裝配式系統(tǒng)之材料：鋼筋連接用套筒灌漿料H-80
鋼筋連接用套筒灌漿料H-80型采用低堿高等級(jí)水泥，特選石英類(lèi)精細(xì)骨料、超細(xì)摻合料和多種功能性添加劑預(yù)拌，現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)定水量均勻攪拌。鋼筋套筒灌漿料連接是一種由工程實(shí)踐需要和技術(shù)發(fā)展現(xiàn)階段較為合理的連接方式，將帶肋鋼筋插入套筒內(nèi)，用H-80型套筒灌漿料填充套筒與鋼筋之間的間隙，漿料硬化后使鋼筋和套筒緊密?chē)Ш希纬射摻罟酀{連接接頭。
H-80型套筒灌漿料產(chǎn)品實(shí)測(cè)結(jié)果（JG/T408-2013）
(備注：國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心送樣檢測(cè))
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檢測(cè)項(xiàng)目 |
標(biāo)準(zhǔn) |
實(shí)測(cè) |
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流動(dòng)度（mm） |
初始≧300 |
348 |
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0.5h≧260 |
300 |
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抗壓強(qiáng)度（mpa） |
1d≧35 |
47.2 |
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3d≧60 |
71.6 |
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28d≧85 |
93.5 |
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豎向膨脹（%） |
3h≧0.02 |
0.28 |
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24h差值0.02~0.5 |
0.21 |
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氯離子含量（%） |
≤0.03 |
0.015 |
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泌水率（%） |
0 |
0 |
H-80型套筒灌漿料應(yīng)用性能檢測(cè)結(jié)果（JGJ355-2015）
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項(xiàng)目 |
標(biāo)準(zhǔn) |
實(shí)測(cè)值 |
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偏置單向拉伸 |
屈服強(qiáng)度≥400mpa |
439、439、447 |
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抗拉強(qiáng)度≥540mpa |
591、596、602 |
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破壞形式（鋼筋拉斷） |
鋼筋拉斷 |
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對(duì)中單向拉伸 |
屈服強(qiáng)度≥400mpa |
443、435、443 |
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抗拉強(qiáng)度≥540mpa |
599、600、590 |
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破壞形式（鋼筋拉斷） |
鋼筋拉斷 |
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殘余變形u0≤0.1mm |
0.02 |
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最大力下總伸長(zhǎng)率Asgt≥6.0% |
12.0 |
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高應(yīng)力反復(fù)拉壓性能 |
抗拉強(qiáng)度≥540mpa |
593、591、583 |
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殘余變形u20≤0.3mm |
0.03 |
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破壞形式（鋼筋拉斷） |
鋼筋拉斷 |
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大變形反復(fù)拉壓性能 |
抗拉強(qiáng)度≥540mpa |
599、603、604 |
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殘余變形U4≤0.3mm |
0.02 |
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殘余變形U8≤0.6mm |
0.03 |
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破壞形式（鋼筋拉斷） |
鋼筋拉斷 |
套筒灌漿料施工注意事項(xiàng)
1、灌漿料施工前應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件鋼筋及灌漿套筒的材質(zhì)及安裝是否符合施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，灌漿套筒內(nèi)需清理干凈，易漏漿部位做好密閉處理，灌漿孔和出漿孔均需進(jìn)行透光檢查。
2、灌漿材料、攪拌灌漿機(jī)具及封堵堵頭提前準(zhǔn)備，灌漿料采用機(jī)械拌和，按我公司產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)推薦的用水量均勻充分的攪拌，攪拌完成后不得再次加水。
3、施工環(huán)境溫度在高于30度或低于5度時(shí)，應(yīng)采取有效措施調(diào)節(jié)漿料溫度，一般不建議在惡劣環(huán)境下施工。
4、建議采用機(jī)械注漿方式，豎向鋼筋套筒應(yīng)從下灌漿孔注入，當(dāng)漿料從其它構(gòu)件孔出漿后應(yīng)及時(shí)封堵。
5、攪拌好的漿料宜在加水30min內(nèi)用完，散落的漿料不得二次使用，不得再次添加灌漿料干粉及水后混合使用，灌漿結(jié)束后及時(shí)檢查套筒內(nèi)漿料充盈度，對(duì)于未密實(shí)飽滿的灌漿套筒，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灌，當(dāng)灌漿料已無(wú)法流動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用手動(dòng)設(shè)備結(jié)合細(xì)管從出漿孔壓力補(bǔ)灌。
6、套筒灌漿需同條件養(yǎng)護(hù)試件壓強(qiáng)達(dá)到35mpa，方可拆除臨時(shí)固定措施及對(duì)接頭有擾動(dòng)的后續(xù)施工。
